Mantenimiento predictivo con sensores: guía práctica
- El mantenimiento predictivo decide cuándo intervenir según la condición real del equipo, medida con sensores o inspecciones.
- Compensa en equipos críticos o caros de parar, donde una avería cuesta mucho más que el sensor.
- Empieza con pocas variables y reglas simples; una alarma que salta continuamente se ignora.
El mantenimiento predictivo (o basado en condición) consiste en vigilar el estado real de un equipo con sensores o inspecciones y actuar cuando los datos indican que se acerca un fallo, en lugar de intervenir por calendario. No sustituye al preventivo: lo complementa en los equipos donde parar cuesta caro y el desgaste se puede medir.
Qué se puede medir
| Variable | Qué puede indicar |
|---|---|
| Temperatura | Rodamientos con fricción, sobrecarga, fallos de refrigeración. |
| Vibración | Desequilibrio, desalineación o desgaste mecánico. |
| Presión | Obstrucciones, fugas, filtros saturados. |
| Corriente eléctrica | Motores sobrecargados o con problemas de aislamiento. |
| Horas o ciclos de uso | Desgaste acumulado, para programar la intervención. |
Cómo funciona en la práctica
- El sensor o dispositivo envía lecturas a un sistema central (por ejemplo, a través de una API con una clave propia).
- Las lecturas se guardan asociadas a la máquina, como un contador histórico.
- Una regla evalúa el valor: «si la temperatura supera X durante Y minutos».
- Si se cumple, se activa una alarma y se abre automáticamente una orden de trabajo.
- El técnico interviene y deja registrado el resultado.
Evita las falsas alarmas
El mayor enemigo del predictivo es la alarma que salta y se rearma cada pocos segundos alrededor de un umbral. Se evita con histéresis: la alarma se activa al superar un valor y solo se desactiva cuando baja de otro valor más bajo. También ayuda exigir que la condición se mantenga un tiempo mínimo antes de avisar.
¿Cuándo compensa?
- El equipo es crítico y su parada es muy costosa.
- La avería se anticipa con una variable medible.
- Reparar a tiempo es mucho más barato que reparar tras el fallo.
Si el equipo es barato, redundante o falla sin aviso, el preventivo clásico suele ser más rentable.
Cómo empezar sin complicarte
- Elige 1 o 2 equipos críticos.
- Mide una variable que ya sepas que anticipa su fallo.
- Define una regla simple con histéresis.
- Revisa los resultados durante un mes y ajusta los umbrales.
- Amplía solo cuando la primera regla demuestre su valor.
Sensores, reglas y alarmas con órdenes automáticas
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Probar MantenplanPreguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre mantenimiento preventivo y predictivo?
El preventivo interviene según un calendario o un uso fijado de antemano. El predictivo interviene según la condición real medida del equipo, cuando los datos indican un deterioro.
¿Necesito sensores caros para empezar?
No necesariamente. Muchas veces basta con medir una variable simple (temperatura, horas de uso) en un equipo crítico. Lo importante es que la medida anticipe de verdad el fallo.